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数控剪板机液压一气动传动体系，紧张由轴向柱塞泵、组合阀、主油缸、氮气回程缸及压料缸等元件组成。体系所需的压力油由轴向柱塞泵提供，两只主油缸驱动上刀架向下摆动剪切。上刀架的回程由氮气缸控制，回程气压为6MPa左右。液压一气动传动体系的原理：轴向柱塞泵输出的油液经单向阀后，销售南通威力剪板机，分别进入主油路和控制油路。主油路的压油液，进入主油缸的上腔和直接进入压料缸的油腔内。控制油路的油液进入组合阀，使此中的锥阀打开，油液同时经锥阀口和二位二通换向阀流回油箱。此时主油路失压，压料缸和主油缸均不能孕育产生举措。

当二位二通换向阀得电换向，生产南通威力剪板机，控制油路中的油液仅进入溢流阀，由于溢流阀在其调定的压力值之下是关闭的，江苏南通威力剪板机，此时控制油中的油压开始升高，首先使组合阀中的锥阀关闭，随之主油路中的油压开始升高。

当压力升至肯定值时，压料缸降服弹簧的拉力开始下压，一旦压紧工件，主油路压力连续升高，随后主油缸降服氮气回程缸的支承力推动上刀架向下摆动，开始剪切活动。

当剪切活动完成后，南通威力剪板机，行程挡块碰撞限位开关，二位四通换向阀失电换向，液压体系卸失压，上刀架在氮气回程缸的作用下敏捷回程，压料缸在弹簧拉力的作用下复位结束压料举措。

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QC11Y/QC11K系列剪板机性能特点：引进比利时国外技术；机架，刀架震动消除应力，整机焊接，经久耐用；先进集成式液压系统，可靠性好；采用三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，保证剪切质量；刀片间隔电动调整，快速，准确；上、下刀片全采用四面刃，增加使用时间；剪切角可电动调整，减小剪切板材变形量；具有分段定长剪切功能；后当料，RV减速机电动调整，电子数显，显示可靠；剪切端面，剪切速度，剪切厚度，优于同规格液压摆式剪板机。